下面洲翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作【zuò】规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作【zuò】，避免危险【xiǎn】。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关【guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查【jiǎn chá】。