建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等亚洲精品无【jīng pǐn wú】码久久【mǎ jiǔ jiǔ】久久领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型【xiāng xíng】、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保护焊。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基【zhuāng dǎ jī】础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺【yì】较简单，也容易实现机械化流水作业【yè】。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流【huà de liú】水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。