U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机是将底板、腹板、隔板拼装成箱【zhuāng chéng xiāng】型工件【xíng gōng jiàn】的专用设备，主要由主机、对中装置、定位装【dìng wèi zhuāng】置液压系统和电控系【diàn kòng xì】统组成【chéng】。主机由【zhǔ jī yóu】行走梁﹑立柱、上横梁【shàng héng liáng】、上平台﹑上压机构、侧压机构等组成【chéng】。

两个行走【gè háng zǒu】梁上各有一个电机减速机，带动【dài dòng】4个行走【gè háng zǒu】轮行走，构成双边驱动系统【xì tǒng】，使得运行平稳可靠【kě kào】。

立柱和上横梁【shàng héng liáng】上有导【shàng yǒu dǎo】轨，可以使侧压机构【yā jī gòu】和上压机构【yā jī gòu】移动【yí dòng】。立柱的上端安装有升降油缸，可以带动侧压机构【yā jī gòu】升降移动【yí dòng】。上横梁【shàng héng liáng】两端安装有移【zhuāng yǒu yí】动油缸，可以带动上压机构【yā jī gòu】水平移动【yí dòng】。

上压机【shàng yā jī】构安装【gòu ān zhuāng】在上横梁【shàng héng liáng】的导轨上，可以在上横梁【shàng héng liáng】上水平移动【yí dòng】。上压机【shàng yā jī】构由上压油缸、压头、滑动座【huá dòng zuò】、C型架等组成【zǔ chéng】。该机构【gāi jī gòu】的一个【de yī gè】显著特点是压紧工件【jǐn gōng jiàn】的力不会传递到辊道【dào gǔn dào】上，而是由压头和C型架承担，避免了压紧力过大而压坏辊【yā huài gǔn】道。

侧压机【cè yā jī】构安装【gòu ān zhuāng】在立柱导轨上，可以沿【kě yǐ yán】立柱升降移动。侧压机【cè yā jī】构由侧【gòu yóu cè】压油缸【yā yóu gāng】、压头、滑动座等组成。侧压机【cè yā jī】构的反力由行【lì yóu háng】走梁导【zǒu liáng dǎo】向轮传递到行【dì dào háng】走导轨上，所以行【suǒ yǐ háng】走导轨一定要安装牢固。

对中装置一组【zhì yī zǔ】3个间隔安装在辊道上。使用时，手动调【shǒu dòng diào】节对中装置的两个斜【liǎng gè xié】臂【bì】，使其靠住箱型梁的【xíng liáng de】底板，再将箱型梁的【xíng liáng de】腹板吊【fù bǎn diào】放到斜【fàng dào xié】臂【bì】上，使腹板也贴着底板靠【dǐ bǎn kào】向隔板，起到对中作用。

定位装【dìng wèi zhuāng】置一组3个间隔安装在【ān zhuāng zài】辊道上，与对中【yǔ duì zhōng】装置错开安装【kāi ān zhuāng】。其结构与对中【yǔ duì zhōng】装置相似，由一个正反向【zhèng fǎn xiàng】丝杆带动2个定位轮同时【lún tóng shí】相向或相背移动。其作用【qí zuò yòng】是在【shì zài】U形工件【xíng gōng jiàn】返回组立机辊道时能确保对中位位置。

液压系统安装【tǒng ān zhuāng】在上平台上，为上压机构、上压移动油缸【dòng yóu gāng】、侧压机构、侧压升【cè yā shēng】降油缸提供动力【lì】。

电控系【diàn kòng xì】统由1个电控箱和操作盒组成。电控箱安装在上平台【shàng píng tái】上【shàng】，2个操作【gè cāo zuò】盒安装在两边的立柱【de lì zhù】上【shàng】。电控箱一方面【yī fāng miàn】控制着【kòng zhì zhe】行走电机的正反转【fǎn zhuǎn】，一方面【yī fāng miàn】控制着【kòng zhì zhe】液压站【yè yā zhàn】的电磁阀，并通过液压站【yè yā zhàn】来控制上【shàng】压机构的压紧松开【jǐn sōng kāi】、上【shàng】压移动油缸的进退、侧压机构的压紧松开【jǐn sōng kāi】、侧压升降油缸【jiàng yóu gāng】的升降【de shēng jiàng】功能。

本机的【běn jī de】特点是：U型组立和箱型【hé xiāng xíng】组立在一台设备上完成，降低了【jiàng dī le】成本【chéng běn】，节省了布置空间【jiān】。